Sistema di batterie a energia solare, piccolo sistema di montaggio su tetto solare

Casa / Produzione

Potenza produttiva a doppia base

per progetti solari globali

Produttore internazionale di soluzioni totali per supporti fotovoltaici

Il Giappone e la Corea del Sud detengono la prima quota di mercato delle staffe fotovoltaiche in lega di alluminio.
La quota di mercato delle staffe fotovoltaiche distribuite in lega di alluminio in Europa è la prima.
La quota di mercato delle staffe fotovoltaiche distribuite in lega di alluminio in Cina è la prima.

Spedizioni cumulative

Capacità di produzione annuale

Filiali e uffici

Paesi coperti

Magazzino

Ingegneri di ricerca e sviluppo

Dipendenti

Fondato

Perché gli EPC globali scelgono Kseng

Integrazione verticale
Capacità proprie di estrusione, lavorazione, assemblaggio e confezionamento dell'alluminio.

Consegna rapida
Pianificazione della produzione stabile con supporto del magazzino europeo.

Controllo di qualità rigoroso
Controllo di qualità dell'intero processo, dalla materia prima alla spedizione.

OEM e personalizzazione
Strutture di montaggio personalizzate per progetti regionali.

Conformità globale
agli standard di produzione certificati IEC, SGS, CE, ISO.

Supporto a progetti su larga scala
Supporta progetti fotovoltaici commerciali e su larga scala in tutto il mondo.

Basi di produzione

Kseng, un'impresa high-tech nazionale, è specializzata nella fornitura di sistemi di allestimento e inseguimento solare per applicazioni solari residenziali, commerciali e su larga scala.
Con sede a Xiamen, Cina, possiede due basi di produzione a Xiamen（Xiamen Kseng New Energy Co., Ltd） e Zhangzhou（Fujian WeiSheng New Energy Technology Co., Ltd）, Fujian con una capacità di produzione annua fino a 10 GW. Integra cinque linee di produzione che coprono scaffalature solari in alluminio/carbonio, gancio per tetto in tegole, inseguitore solare e vite di terra, con l'obiettivo di costruire un'impresa di produzione di scaffalature solari con un'intera catena industriale attraverso la produzione di integrazione verticale.

Base produttiva di Zhangzhou

Possediamo linee di produzione complete e integrate, tra cui fusione, estrusione e anodizzazione per ottenere il pieno autocontrollo sulle materie prime di alluminio e sui profili solari finiti.

La nostra linea di fusione ricicla gli scarti di officina in billette di alluminio standard; presse per estrusione ad alta efficienza modellano profili strutturali in alluminio personalizzati per sistemi di montaggio solare; e le linee di anodizzazione automatica forniscono un trattamento superficiale anticorrosivo duraturo. La catena di produzione a ciclo chiuso garantisce un approvvigionamento stabile di materie prime, una formatura precisa dei profili e finiture anodizzate affidabili e resistenti alle intemperie per le richieste globali di progetti solari.

Materia prima → Estrusione → Anodizzazione → Prodotto finito

Base di produzione di Xiamen

L'importo totale dell'investimento della base produttiva di Kseng Xiamen xiang'an è di 300 milioni di yuan, di cui l'importo dell'investimento della prima fase è di 150 milioni e l'importo dell'investimento della seconda fase è di 150 milioni. Coprendo un'area di oltre 25.000 metri quadrati e un'area di costruzione di oltre 54.000 metri quadrati. La prima fase ha un'area edificabile di 20.700 metri quadrati, di cui più di 2.500 metri quadrati di edifici per uffici, più di 14.000 metri quadrati di edifici industriali e più di 4.000 metri quadrati di dormitori; la seconda fase ha una superficie edificabile di oltre 30.000 mq. La sua attuale capacità di produzione annuale è di 6 GW, dopo il completamento della seconda fase si prevede che raggiungerà una capacità totale di 15 GW per la produzione di pannelli solari per balconi, posti auto coperti solari, sistemi di montaggio solari sul tetto, sistemi solari di montaggio a terra, sistemi di montaggio per fattorie solari e sistemi di inseguimento solare.

Spinta dalla missione di 'Dare potere al nostro mondo con energia pulita', Kseng Solar ha aumentato la sua presenza globale con filiali nei Paesi Bassi, Corea del Sud, Giappone, Australia, Malesia, Vietnam, Hong Kong SAR e altri paesi e regioni.

Dall'inizio del 2015, Kseng Solar ha una comprovata esperienza come marchio di scaffalature ideale per la sua forte capacità di ingegneria, produzione e servizio clienti.Con la propria base produttiva per condurre un rigoroso controllo di qualità e numerosi accreditamenti di standard internazionali, Kseng Solar ha realizzato quasi 12,5 GW di spedizioni di scaffalature solari entro la fine del 2023. La sua quota di mercato si è classificata al primo posto nel mercato giapponese e coreano delle scaffalature solari in alluminio, e mantiene il tasso di crescita numero 1 nel mercato europeo e cinese delle scaffalature solari in alluminio.

'Creare valore per i clienti e lottare per una vita migliore per i dipendenti!' Come visione aziendale, Kseng ha sempre aderito a questo concetto.Concentrandoci sulle esigenze dei clienti, continuiamo a sviluppare installazioni convenienti, soluzioni di stent efficienti e affidabili, a integrare i principali marchi di moduli solari e inverter del settore, a creare la migliore gamma di soluzioni per sistemi fotovoltaici, a collaborare con i dipendenti e ad aprire la cooperazione con i partner per supportare l'energia globale trasformazione e sviluppo a zero emissioni di carbonio.

5 principali linee di produzione

Linea di produzione di scaffalature solari in alluminio

Linea di produzione di scaffalature solari in acciaio

Linea di produzione di ganci per tetti in tegole

Linea di produzione di inseguitori solari

Linea di produzione di viti rettificate

Sistema di controllo qualità rigoroso per l'intero processo

In qualità di produttore professionale di supporti solari a catena intera, KSENG implementa un sistema di gestione della qualità standardizzato ISO 9001 che copre la progettazione del prodotto, l'ispezione in entrata delle materie prime, il monitoraggio della produzione in linea, i test di laboratorio del prodotto finito e l'audit pre-spedizione. Utilizziamo team di controllo qualità indipendenti e laboratori di test di affidabilità professionali nelle basi di produzione di Xiamen e Zhangzhou, con completa tracciabilità tramite il sistema di gestione della produzione MES. Ogni componente delle scaffalature solari supera ispezioni multistrato per garantire una durata di servizio all'aperto di 25 anni e la piena conformità con IEC, TUV, UL, CE e altri standard globali.

Controllo qualità della progettazione

Tutte le nuove soluzioni di montaggio solare completano la verifica strutturale multidimensionale prima della produzione in serie:

1. Simulazione degli elementi finiti del carico di vento e neve per soddisfare i regolamenti edilizi nazionali locali di oltre 100 paesi;
2. Test del prototipo di carico statico/dinamico in laboratorio interno per raggiungere un margine di sicurezza contro il sovraccarico del 250%;
3. Prova di abbinamento anticorrosivo dei materiali per ambienti costieri, interni, desertici e alpini;
4. Prova di pre-assemblaggio per ottimizzare la tolleranza dei componenti, semplificare l'installazione in loco;
5. Processo di approvazione a ciclo chiuso delle modifiche alla progettazione, tutte le revisioni registrate e archiviate per la tracciabilità.

Ispezione dei materiali in entrata (IQC)

Collaboriamo solo con fornitori di materie prime certificati di alto livello; tutte le materie prime metalliche e gli elementi di fissaggio hardware sono sottoposti a rigorosi controlli in entrata prima dello stoccaggio:

1. Verifica incrociata del certificato del materiale: alluminio 6063-T5, acciaio al carbonio Q235B, test della composizione della lega di acciaio inossidabile 304/316 tramite analizzatore di spettro;
2. Controllo dimensionale e spessore di profili, coils e lamiere in acciaio con calibro, micrometro e spessimetro;
3. Durezza della materia prima e test meccanico di resistenza alla trazione per soddisfare le prestazioni meccaniche standard;
4. Ispezione della corrispondenza della coppia di serraggio dei bulloni dell'hardware, conferma del carico di snervamento alla trazione degli elementi di fissaggio inossidabili;
5. Materiali non qualificati contrassegnati, isolati e restituiti ai fornitori senza entrare nella linea di produzione.

Controllo di qualità durante il processo (IPC)

Gli ispettori QC a tempo pieno pattugliano tutte e 5 le linee di produzione automatiche, impostano nodi di ispezione fissi per ciascuna procedura di produzione:

1. Taglio e stampaggio: controllo visivo dei difetti superficiali al 100%, campionamento del test di tolleranza dimensionale ogni 50 pezzi;
2. Piegatura CNC e saldatura robotizzata: test non distruttivo con liquidi penetranti per cordoni di saldatura, eliminazione di saldature e crepe virtuali;
3. Trattamento superficiale anticorrosione: test dello spessore del rivestimento a correnti parassite per anodizzazione, zincatura a caldo e verniciatura a polvere; test di adesione cross-cut per verificare la forza legante del rivestimento;
4.Registrazione dei dati in tempo reale tramite sistema MES, ogni lotto collegato ai registri dell'operatore, delle attrezzature e delle ispezioni per la completa tracciabilità;
5. Gestione dei difetti a circuito chiuso: prodotti semilavorati non conformi isolati, rilavorati e nuovamente ispezionati prima della procedura successiva.

Test di affidabilità in laboratorio sul prodotto finito (FQC)

1. Test di corrosione in nebbia salina: nebbia salina neutra NSS per oltre 1.000 ore per parti in alluminio anodizzato; l'acciaio zincato a caldo supera il test in nebbia salina di 1500 ore, senza ruggine rossa sul substrato;
2. Test di invecchiamento accelerato UV: simulazione ultravioletta QUV a 2000 ore, verificare le prestazioni anti-invecchiamento del rivestimento sotto una forte luce solare;
3. Test di carico statico e dinamico: simula la neve pesante e la pressione del vento del tifone a 12 livelli, testa la deformazione della staffa e la stabilità strutturale;
4. Test di ciclismo termico: invecchiamento del ciclo di temperatura da -40 ℃ a +85 ℃, adatto ad ambienti esterni con temperature estreme e temperature elevate;
5. Test di simulazione completo di pre-assemblaggio: assemblaggio di prova del kit completo per confermare che tutti gli accessori corrispondano perfettamente ai manuali di installazione;
6. Tutti i rapporti di prova archiviati supportano l'audit di terze parti del cliente e l'invio della certificazione del progetto.

Audit di qualità pre-imbarco (OQC)

Prima del caricamento del container, il team di controllo qualità completa l'audit completo della spedizione per ogni lotto di ordini:

1. Riconciliazione della quantità del lotto: controllo incrociato della lista di imballaggio con i cartoni finiti, conferma che tutti i componenti sono completi senza accessori mancanti;
2. Ispezione dell'imballaggio e della protezione: verificare le protezioni degli angoli, i sacchetti a prova di umidità, la rilegatura del pallet per evitare deformazioni e graffi durante il trasporto;
3. Campionamento casuale del pre-assemblaggio prima della sigillatura dei contenitori;
4. Verificare che in ogni confezione siano inclusi i componenti preassemblati e i manuali di installazione completi multilingue;
5. Registrare le condizioni del contenitore, il numero del sigillo e le foto di caricamento per l'archivio della consegna;
6. Solo i lotti pienamente qualificati vengono rilasciati per la spedizione, tolleranza zero per carichi misti difettosi.

Il sistema di controllo qualità a processo completo a 5 strati di KSENG, il laboratorio certificato ISO9001 e il sistema di tracciabilità MES garantiscono che ogni prodotto di montaggio solare soddisfi gli standard internazionali globali e offra prestazioni esterne stabili per 25 anni. Tutti i prodotti superano severi test di nebbia salina, carico e invecchiamento, con documenti di test completi e certificazioni delle autorità globali.

Capacità di consegna globale | KSENG Energia

In qualità di fornitore professionale di soluzioni integrate per sistemi di scaffalatura e inseguimento solare fondato nel 2015, KSENG vanta solide capacità di consegna globale end-to-end, supportate da layout industriale completo, rete estera localizzata, capacità di produzione di massa, sistema di ricerca e sviluppo dedicato e servizio post-vendita in tutto il mondo. Forniamo in modo affidabile soluzioni di montaggio solare standardizzate e personalizzate a clienti in oltre 100 paesi e regioni in tutto il mondo.

Layout globale e rete di servizi localizzati
Abbiamo creato un sistema di distribuzione globale completamente coperto per abbreviare i cicli di consegna e fornire supporto on-demand localizzato:
- **Sede centrale**: Xiamen, Fujian, Cina
- **8 filiali globali e uffici locali**: situate nei Paesi Bassi, Corea, Giappone, Australia, Malesia, Hong Kong (Cina), Arabia Saudita e altri mercati principali, con team locali multilingue che conoscono le politiche solari regionali, gli standard di rete e le richieste dei clienti.
- **3 magazzini esteri**: strutture operative in Giappone, Germania e Paesi Bassi, che consentono la disponibilità di scorte locali, consegne locali rapide e fornitura tempestiva di pezzi di ricambio per progetti europei e asiatici.
- **3 basi di produzione (2 di proprietà)**: hub di produzione distribuiti a Xiamen, Zhangzhou e Tianjin in Cina, che supportano la produzione di massa flessibile e l'efficiente evasione degli ordini.

Produzione su larga scala e capacità di fornitura stabile
Supportati dalle nostre tre basi di produzione professionali, forniamo una fornitura costante di volumi elevati per soddisfare le richieste di progetti solari commerciali e residenziali su larga scala a livello globale:
- La capacità di produzione annuale di scaffalature solari raggiunge **12GW**
- Le spedizioni globali cumulative raggiungono i **25GW entro la fine del 2025**
- Linee di produzione automatizzate semplificate, flussi di lavoro di ispezione di qualità standardizzati e catene di fornitura stabili di materie prime eliminano i ritardi di consegna per ordini all'estero di grandi dimensioni.

Ricerca e sviluppo professionale e fornitura di ingegneria personalizzata
Il nostro forte team tecnico garantisce soluzioni su misura e conformi per diversi scenari globali di terreni, tetti e terreni:
- Oltre 1.000 dipendenti a tempo pieno, tra cui oltre 80 ingegneri specializzati in ricerca e sviluppo
- 5% del fatturato annuo investito in ricerca e sviluppo, con oltre 100 brevetti autorizzati per rack fissi, staffe regolabili e inseguitori solari
- Il nostro team tecnico fornisce supporto tecnico completo: analisi del carico del sito, simulazione strutturale, progettazione di disegni personalizzati, verifica della conformità alle normative locali e servizi tecnici documentazione per progetti di bandi internazionali.

Prestazioni comprovate e leader sul mercato globale
La nostra affidabilità nelle consegne è confermata da un'eccezionale quota di mercato tra i marchi cinesi di scaffalature solari:
- Classificato **TOP 1** nella quota di mercato di scaffalature solari in alluminio in Giappone e Corea del Sud
- Classificato **TOP 1** nella quota di mercato di scaffalature solari in alluminio distribuite in Europa e Cina
- Partner EPC cooperativi a lungo termine, distributori e installatori che coprono più di 100 paesi in tutto il mondo, con una ricca esperienza di consegna di progetti transfrontalieri su larga scala.

Con la nostra presenza mondiale, la forza della produzione di massa, i team localizzati e la continua innovazione tecnica, KSENG offre soluzioni di racking e monitoraggio solare efficienti, stabili e conformi a partner globali, consentendo la consegna senza interruzioni dei progetti ovunque nel mondo.

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